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       三效蒸發(fā)結晶工藝是采用三套蒸發(fā)結晶設備，一效蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽作為二效加熱室的熱源，二效蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽作為三效加熱室的熱源，重復利用蒸汽的熱量，蒸汽利用率高，僅蒸發(fā)工序可節(jié)約蒸約1.5噸，噸產(chǎn)品蒸汽消耗量可由單效蒸發(fā)的4.1噸降為1.27噸。優(yōu)勢還在于各設備出來的母液可直接進入設備，不影響蒸發(fā)系統(tǒng)的負荷，使蒸發(fā)系統(tǒng)穩(wěn)定，操作參數(shù)易于控制。

       三效蒸發(fā)結晶設備的兩大組成部分為加熱空間和蒸發(fā)空間，加熱空間可提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化，讓液體和氣體分離。加熱空間就是將帶有液沫的物質(zhì)通過加熱分離。蒸發(fā)結晶器主要利用這兩種系統(tǒng)來干燥物質(zhì)的。

       在蒸發(fā)的過程中，蒸發(fā)裝置在操作時要消耗大量加熱蒸汽，根據(jù)氣壓的不同可將此干燥設備分為常壓、加壓、減壓。無論在哪種壓力狀態(tài)下，運動狀況有如下幾種：

       1、加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。

       2、沸騰溶液在三效蒸發(fā)結晶設備加熱室中1次通過加熱表面，不作循環(huán)流動，即行排出濃縮液，如升膜式，降膜式，攪拌薄膜式和離心薄膜式等。

       3、沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如懸筐式，外熱式，循環(huán)管式和強制循環(huán)式等。